根据建设项目竣工环保验收程序的有关规定，现将宁波星源卓镁技术股份有限公司汽车零部件技改项目（第一阶段）环境保护验收情况公示如下：
项目名称：汽车零部件技改项目
建设单位：宁波星源卓镁技术股份有限公司
建设地点：宁波市北仑区大碶官塘河路27号
建设内容：宁波星源机械有限公司成立于2003年7月，于2017年12月22日变更名称为宁波星源卓镁技术股份有限公司，主要从事新型镁化合物材料的技术研发；汽车、摩托车模具（含冲模、注塑模、模压模等）及其它模具及夹具（焊装夹具、检验夹具等）的设计、制造、加工、销售；铝压铸件、镁压铸件的制造、加工、销售；自营和代理各类货物和技术的进出口业务（除国家限定公司经营或禁止进出口的货物及技术）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
因市场需要，企业投资900万元，利用位于宁波市北仑区大碶官塘河路27号自有厂房（占地面积10854m2，建筑面积11761m2）空置区域，实施“汽车零部件技改项目（第一阶段）”，项目建成后，可对汽车镁合金压铸件（来源于璎珞河路厂区）进行表面处理，年处理量约为250万套。
主要环保措施：
⑴废水治理措施：本项目废水主要为皮膜线废水、水喷淋更换废水、水帘更换废水、文丘里气旋喷淋塔更换废水、纯水制备浓水。纯水制备浓水回用于冷却水系统不外排，生产废水依托厂区内改造后的污水处理站预处理后纳入市政污水管道达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮和总磷达到浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接排放浓度限值，总氮指标参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB T31962-2015)中二级标准，总铝排放指标参照执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3水污染物特别排放限值，总铁执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）表1酸洗废水排放总铁浓度限值中的二级排放浓度限值，总铜、总锌达到《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1间接排放标准）排入市政污水管道，最终经岩东污水处理厂处理达标后排海。
⑵废气治理措施：喷塑粉尘通过风机抽吸分别进入各自配套的粉末回收系统回收（“旋风+滤芯除尘”）后通过1根15m高的排气筒（DA006）排放。
塑粉固化废气收集后与热洁炉废气汇合通过一套水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置净化处理后通过1根15m高排气筒（DA006）排放。
部分天然气燃烧废气收集后与中和废气汇合经水喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放；部分天然气燃烧废气收集后与水性漆喷漆线废气、油性漆喷漆线废气汇合经“文丘里气旋喷淋塔+干式过滤+沸石转轮+CO”组合工艺处理后通过1根高15m高排气筒（DA006）排放。
中和废气通过侧吸式+顶吸式排气罩收集后与部分天然气废气汇合经水喷淋塔处理后通过15m高排气筒（DA004）排放。
水性漆喷漆线废气收集后与油性漆喷漆线废气、部分天然气燃烧废气汇合经“文丘里气旋喷淋塔+干式过滤+沸石转轮+CO”组合工艺处理后通过1根高15m高排气筒（DA006）排放。
油性漆喷漆线废气收集后与水性漆喷漆线废气、部分天然气燃烧废气汇合经“文丘里气旋喷淋塔+干式过滤+沸石转轮+CO”组合工艺处理后通过1根高15m高排气筒（DA006）排放。
为减少废水处理过程臭气的排放，本项目将对污水处理站各池进行加盖处理。
⑶噪声防治措施：选购低噪声设备；合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；对水泵、风机等振动设备底部设减振基础，风管进出口采用软接头，并加装消音器；将空压机设在独立房屋内，门采用隔声，作业时门窗保持关闭；加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。采取措施后项目各厂界昼夜噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。
⑷固废治理措施：热洁炉废粉末渣本次验收不涉及。一般废物（废滤芯、废反渗透膜、废过滤介质）收集后委托宁波市佳宁环保科技有限公司海曙分公司处置，危险废物（废包装桶、污水处理污泥、废漆渣、废洗枪水、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废沸石）按照环评及批复要求进行贮存、处置，贮存场所满足相关要求。根据现场踏勘，企业在生产厂房3F东侧建有一间危废仓库，各危险废物分类存放，并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识，并由专人管理。危险废物委托宁波市北仑环保固废处置有限公司安全处置。已建立危险废物管理台账。
公示期限：2025年4月28日~2024年5月28日（20个工作日）